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當前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心實(shí)驗真空爐R系列回轉窯R2C-連續式回轉爐

R2C-連續式回轉爐

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

連續式回轉窯以?xún)?yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結構,30段程序控溫系統,移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用進(jìn)口高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統,能快速升降溫,可用作煅燒或還原等功能。

產(chǎn)品型號:
更新時(shí)間:2024-06-22
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
訪(fǎng)問(wèn)量:16564
品牌HAOYUE/皓越升溫速度(達到最高溫)1~10℃/min
內部尺寸Φ275x2400mm加熱方式合金電阻絲
最大功率28kW控溫精度±1℃
最高溫度1050℃價(jià)格區間面議
儀器種類(lèi)管式爐產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)
應用領(lǐng)域化工,地礦,能源,電子,冶金

一、設備基本原理與特點(diǎn)

1. 基本原理

      連續式回轉窯以?xún)?yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結構,30段程序控溫系統,移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用進(jìn)口高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統,能快速升降溫,采用高純310S不銹鋼管,該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優(yōu)點(diǎn)。
      該回轉窯采用先進(jìn)技術(shù),可開(kāi)啟回轉式爐型。主要針對于粉料的混燒,儀器運行時(shí)爐管可以360轉動(dòng),且爐體可以?xún)A斜,傾斜角度可達到0.5-6°,可以增加粉料燒結的均勻性,因而特別適合鋰電材料的燒結和其他化合物的反應燒結等

2.設備特點(diǎn)

1)結構緊湊,操作簡(jiǎn)單易維護;

2)氣氛控制精度高,自動(dòng)控溫;

3)采用動(dòng)態(tài)燒結方式,大幅提高熱效率;

4)耐高溫,配置冷卻系統;

5)特制金屬內膽,耐腐蝕;

6)PLC控制、觸摸屏進(jìn)行人機交互;

7)全密封結構,保護氣體用量小;

8)采用動(dòng)態(tài)燒結方式,無(wú)過(guò)燒和夾生現象;

9)連續式生產(chǎn),產(chǎn)量大幅提高。

二、主要技術(shù)參數

編號

R2C

產(chǎn)品型號

VRSa-27.5/240-1050

最高設計溫度(

1050

設備形式連續式

可充氣氛

氮氣/氬氣一路氣氛

氣體流量20m3/h
轉速0~5rpm

加熱元件

合金電阻絲

加熱功率(kW

28

冷態(tài)極限真空度( Pa

 10Pa(空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化)

測溫元件

K型熱電偶

升溫速率

1~10℃/min

溫度均勻性

±5℃(5點(diǎn)測溫,恒溫區1000℃保溫1h后檢測)

爐膛尺寸(mm)

φ273x2400(直徑x長(cháng))

適用工藝

煅燒/還原

設備外形尺寸 mm

3800x1390x1260mm(DxWxH)


  回轉爐是一種主要用于冶金工業(yè)的設備,其主要功能是將鐵礦石或廢鋼等鐵合金原料加熱到高溫,然后注入氧氣,使鐵礦石或廢鋼中的雜質(zhì)得到氧化、脫除,從而產(chǎn)生高品質(zhì)的鋼鐵。回轉爐可分為傳統煉鋼爐、頂吹氧氣爐和底吹氧氣爐等幾種不同類(lèi)型。在下面的文章中,我們將對回轉爐的基本原理、類(lèi)型和應用進(jìn)行詳細的探討。

  一、基本原理

  回轉爐是一種以煤氣或電能為熱源,加熱鐵礦石或廢鋼等原材料的高溫反應器,通常由爐頂、爐體、爐底等組成。在使用前,首先要將回轉爐內部清掃干凈,然后加入鐵礦石或廢鋼等原材料,啟動(dòng)爐頂的旋轉機構,使原料在高溫下快速旋轉,達到均勻加熱的效果。

  在加熱過(guò)程中,鐵礦石或廢鋼內部不斷受熱,礦物中的水、二氧化碳等雜質(zhì)會(huì )逐漸蒸發(fā)出來(lái),直到達到加熱溫度,此時(shí)需要注入氧氣來(lái)進(jìn)行氧化反應。通過(guò)氧化反應,鐵礦石所含的雜質(zhì)如堿土金屬氧化物、硅氧化物等遵循“冶金三廢”的理念,排放到爐外,從而得到純度較高的鋼水或鐵水。除此之外,在加入煤氣或電能后,還會(huì )形成半焦或多孔炭,這些副產(chǎn)物可以做為冶金、化工、建材及環(huán)保等眾多領(lǐng)域的原材料。

  二、不同類(lèi)型的回轉爐

  傳統煉鋼爐

  傳統煉鋼爐是最簡(jiǎn)單、也是最早的回轉爐種類(lèi),其原理是通過(guò)燃燒煤氣或其他燃料來(lái)加熱鐵礦石或廢鋼等原料,然后注入氧氣進(jìn)行氧化反應,從而產(chǎn)生鋼水。這種類(lèi)型的回轉爐主要特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、投資較低、技術(shù)成熟,但是其效率較低,不利于環(huán)保等方面的要求。

  頂吹氧氣爐

  頂吹氧氣爐是一種改良自傳統煉鋼爐的設備類(lèi)型。其基本原理是通過(guò)內嵌式氧氣噴嘴,頂部向下噴入氧氣,使反應更均勻、更快速。頂吹氧氣爐具有熔池溫度高、氧化反應充分、鋼質(zhì)質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),減少二氧化硫等廢氣的排放。

  底吹氧氣爐

  底吹氧氣爐是一種使用氧氣發(fā)明的回轉爐種類(lèi),即所謂“底吹式氧氣轉爐”。與傳統煉鋼爐相比,底吹氧氣爐的原料加熱速度更快,氧化反應更加充分,鋼水品質(zhì)更優(yōu),比頂吹氧氣爐的效果更為顯著(zhù)。底吹氧氣爐特別適用于鋼鐵、合金、電爐金屬材料等各種冶金領(lǐng)域。

  三、應用領(lǐng)域

  回轉爐是一種重要的冶金設備,在冶金工業(yè)、船舶制造、橋梁建設和家庭生活等多個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮著(zhù)至關(guān)重要的作用。下面我們將針對各個(gè)領(lǐng)域的應用情況進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

  冶金工業(yè)

  在鋼鐵冶金工業(yè)中,回轉爐是必不可少的設備,其主要功能是用來(lái)加熱鋼鐵原料并進(jìn)行氧化反應,從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼水。通過(guò)回轉爐可以進(jìn)行的冶煉工藝有高爐煉鑄法、爐外鼓風(fēng)煉鋼法、轉爐煉鋼法等。

  船舶制造

  在船舶制造領(lǐng)域中,回轉爐則主要用于制造船用鋼材。船舶制造領(lǐng)域對鋼材的質(zhì)量和性能要求較高,而回轉爐可以通過(guò)多重反應和煉鋼工藝,制造出質(zhì)量和性能都更為優(yōu)秀的船用鋼材。

  橋梁建設

  在橋梁建設領(lǐng)域中,回轉爐同樣扮演了重要角色。回轉爐生產(chǎn)的鋼材在橋梁建設中可用于結構支撐、纜索預應力、拉索等多個(gè)部位,其質(zhì)量和性能同樣受到高度重視。

  家庭生活

  回轉爐同樣可以在家庭生活中扮演重要角色。現在國內已經(jīng)普及的地暖系統,就是利用回轉爐生產(chǎn)的鋼板進(jìn)行安裝。而回轉爐還可以作為冬季取暖的源,解決大面積的采暖需求。

 

  總之,回轉爐作為冶金和建筑材料生產(chǎn)中必不可缺的生產(chǎn)工藝設備,已經(jīng)發(fā)展成一個(gè)成熟而完善的產(chǎn)業(yè)體系。未來(lái),隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,回轉爐的功能將不斷增強,它也將成為未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要組成部分。

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